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方案介紹

駿(jun)美(mei)科技MES智(zhi)慧車間(jian)制(zhi)造(zao)方案以智(zhi)能(neng)節拍流(liu)水線(xian)為主體(ti)，輔(fu)助RFID工位機(ji)（線(xian)內）、智(zhi)能(neng)平(ping)板（線(xian)外）采(cai)集(ji)(ji)車間(jian)數據，集(ji)(ji)成云架構+移動端(duan)軟件中樞，在實現(xian)裁片加工自動化流(liu)轉的同時，通(tong)過(guo)對工序生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)合理(li)的安排、生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過(guo)程數據的采(cai)集(ji)(ji)、匯總、分析。形(xing)成反映生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過(guo)程的訂單(dan)進度、質(zhi)量(liang)、節拍、人員計件、產(chan)(chan)能(neng)耗(hao)用、生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)率、人員技能(neng)等多維度、多終端(duan)展示的即時數據與報表(biao)，透明化車間(jian)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過(guo)程。同時數據分析會(hui)驅動智(zhi)能(neng)硬件工作，實現(xian)車間(jian)最大(da)化的效(xiao)率運作。

管控維度

裁片流轉-> 實現(xian)車間裁片的自動(dong)化(hua)流轉，降低(di)搬運成本，控制生產(chan)節(jie)拍

生產(chan)進(jin)度(du) -> 及時掌(zhang)控生產(chan)進(jin)度(du)和調度(du)安(an)排，降(jiang)低訂單(dan)交貨延(yan)誤風險

生產質(zhi)量(liang) -> 監測(ce)質(zhi)量(liang)流(liu)程、建立質(zhi)量(liang)管理體系，針對性培訓，從根本上提高生產質(zhi)量(liang)

計件工(gong)(gong)資 -> 分(fen)析工(gong)(gong)資分(fen)布情(qing)況、每天員(yuan)工(gong)(gong)可(ke)查(cha)看自己工(gong)(gong)資，激勵員(yuan)工(gong)(gong)

產(chan)能(neng)(neng)評估 -> 分析產(chan)能(neng)(neng)趨勢(shi)，平衡訂單產(chan)能(neng)(neng)、最大化產(chan)能(neng)(neng)利用和接單

效(xiao)率(lv)(lv)分析 -> 分析產線效(xiao)率(lv)(lv)，優(you)化管理(li)，提高產能利用(yong)率(lv)(lv)

后(hou)勤管(guan)理 -> 建立后(hou)勤績效管(guan)理，提供決策化數據

現場激勵 -> 即時生產看板、現場激勵，按目標(biao)推動精(jing)益生產

管理過程

裁床裁剪管理(li)：根據嘜架裁剪出裁片，包(bao)括分包(bao)、驗片、集(ji)體計(ji)件

外發(fa)(fa)工序管(guan)(guan)理：印花(hua)、繡花(hua)、釘珠等(deng)裁片外發(fa)(fa)加工管(guan)(guan)理。

線(xian)內工序管理：車(che)縫流(liu)水: 單件流(liu)、裁片流(liu)轉(zhuan)自動化、節拍平衡控制(zhi)

后道(dao)工序管(guan)理(li)：驗針、大燙(tang)、包(bao)裝(zhuang)等。

線外工序管理

智能平板操作，簡便快捷，即時響應。

手指拖動來安排和取消，像玩游戲一樣完成工作（請選中右邊視頻點擊播放按鈕查看演示）